工业废气排放标准处理

    工业废气排放标准及处理方案

    硫酸工业废气的主要成分是二氧化硫、氧气、氮气和二氧化碳。硫酸排放到大气中，不仅危害我国的环境质量，而且对人类的生命健康构成严重威胁。如何处理硫酸废气以及如何使用废气处理设备来满足环境影响评价的要求，如下所述。

    硫酸工业污染物排放标准

    高温等离子体焚烧技术可以处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、固体和油性物质的工业废气。这是控制工业废气排放的*佳方案。

    高温等离子体焚烧技术：

    高温等离子体焚烧技术是一种在特定的集能放电条件下高频（30kHz）高压（100000伏）的高功率电源。工业废气在反应器内从室温急剧上升到3000度高温。在高温和高电位的双重作用下，有机污染物（VOC）瞬间电离并完全裂解。

    经过高温等离子体焚烧处理后，工业废气中的有机化合物（VOC）分解为碳、二氧化碳、水蒸气等元素物质。

    高温等离子体焚烧技术可以处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、固体和油性物质的工业废气。

    高温等离子焚烧设备特点：

    强大的动力和专业的设计，使工业废气瞬间成为3000度以上的高温等离子体。有害物质去除率达98%以上，达到国家规定的排放标准。

    不锈钢一体化结构，耐腐蚀；安全可靠，维护方便。

    智能遥控，无专职人员值班。

    我们首先提出了高温等离子体焚烧的概念，这是世界上*一家掌握这项技术并将其应用于实践的企业。为工业废气处理开辟了一条新途径。

    高温等离子体焚烧；技术比较；传统RTO（天然气焚烧法）；具有以下优点

    1.废气的连续不间断处理（天然气RTO是间歇运行模式），这在垃圾焚烧尾气、凹版印刷有机废气的处理应用中尤为重要。

    2.第二步。广谱：能处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有大量水、固体和油性物质的工业废气，达到达标排放。

    3.无天然气消耗，无碳排放。如果没有阀门之类的移动部件，它可以运行数万小时而不会发生故障。

    4.低风阻、低能耗：处理2万立方米/小时燃气RTO，需要90kw引风机克服陶瓷蓄热器的风阻。

    高温等离子体焚烧设备（25kw）每小时20000立方米，加上引风机（21kw），仅消耗46kw的功率。

    当VOCS废气浓度小于200mg/m3时，采用低功率密度高温等离子体处理设备，每10000m3能耗仅为10千瓦。

    无论是投资还是运行成本，该方案均优于集中吸附+RTO焚烧方案。

    5.高能效比：节能、高温等离子焚烧设备的废气出口温度，仅比废气进口温度高几十度。

    6.处理效果好：二恶英等难降解物质能瞬间完全分解，达到达标排放。（垃圾焚烧尾气二恶英排放的理想解决方案）

    7无臭氧排放（低温等离子体设备的臭氧排放）。

    8.经济适用：同规格的高温等离子焚烧设备，价格低于RTO燃气焚烧的一半，运行成本低于一半。

    9.占地面积小，自动化程度高，节省人力，运行成本低。

    10.不会产生二次污染。没有气味，这是人口稠密地区的一个重要考虑因素。

    11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

    高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

    高温等离子焚烧技术将逐步取代天燃气RTO，成为新兴产业。

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